Essentiel de la coul��e de m��taux et Metal Casting commentaire du

Coulage peut ��tre d��finis comme un processus de fabrication, ce qui implique de couler d'un mat��riau ? liquide ? dans ? A Mold ? contenant un souhait��e en forme de creuse de lacavit��, et salle de bains faite pour solidifier.

L'��jection ou sortir de la ressortir puis s'and pour obtenir le processus termin��. L'utilisation de la ressortir is ? formants des Metal and Liquid plus ? ou de nombreux m��taux qui sont refroidis apr��s avoir les composants comme l'argile, le platre, b��ton et r��sines ��poxydes mixtes. Formes complexes sont normalement faits par maquill��, comme les autres m��thodes ne soient pas r��alisables. Coul��e a ��t�� il y une environne 6000 ans. ? Copper grenouille ? est le plus ancien coul��e existant jusqu'�� date depuis 3200 av. j.-C. Le processus de maquill�� un distinctes de subdivisions deux : moule non durables et non consomptible ressortir.

Coul��e de moule ? Non durables ?: cette technique est inclusive d'au less 4 m��thodes distinctes : die continuent, centrifuger et permanente de la ressortir.

Continuer de Coul��e : renseignements continuent peut ��tre d��finie comme un processus raffin�� de maquill�� pour la production de haut volume, continuent de ? sections m��talliques ? section transversale constante.

La ressortir de m��tal en fusion dans un moule de cuivre refroidis �� l'eau, �� composition non limit��e a lieu. Ceci permet une "Accidental ' de ? m��tal solide ? doit ��tre form�� au-dessus du Centre ? encore-liquide ?. Coul��e continuent is a accept��e en raison de sa rentabilit��. Les Metal and coul�� en continu sont en aluminium, cuivre et de l'acier.

Centifugal casting : renseignements centrifuger est ind��pendante de la pression et de la colima?on.

C'est parce que sa propre alimentation forceur est cr���� en passant �� l'aide d'un moule temporaire de sable dans ? chambre de filature ? �� 900 n. Lead temps is variante avec ce qui a trait �� l'application. True - et semi - traitement centrifuge permettent de 30 �� 50 pi��ces/HR. le traitement par lots a une limite sup��rieure d'environ 9000 kg (pratiquement). Cette m��thode est utilis��e �� appliquer pour ? Casting de roues de chemin de fer ?. Il a ��t�� d��velopp�� par la soci��t�� appel��e ? Krupp ?. Il une allemande d'origine une. Bijoux est normalement moul�� par cette m��thode.

Moul��s : Die casting peut ��tre d��fini comme un

processus de ? ancienne le m��tal en fusion ? dans les cavit��s de maquill�� sous haute pression. Ces pi��ces moul��es comprennent des m��taux non ferreux, surtout-alliages aluminium, cuivre et le zinc. Il est m��me possible de faire des moulages de die de m��tal. La m��thode de maquill�� est utilis��e l�� o�� les parties fines sont n��cessaires.

? Permanent Mold Casting ?: this renseignements est constitu��e de m��taux non ferreux.

Il faut quelque temps pour mettre en place (quelques semaines), apr��s laquelle le taux de production d'environ 5 �� 50 pi��ces/heure-moule est obtenu. Le rev��tement de ? l' suie ac��tyl��ne ? est appliqu�� aux cavit��s en acier. Cela aide �� enlever facilement de la pi��ce et la promotion de plus longue dur��e (d'outils). Moules permanents poss��dent une dur��e de vie limit��e. Versez les moules us��s, le remplacement ou la finition est requis.

Moule consomptible casting: ? Mold absorb��es ressortir ? peut ��tre consid��r��e comme une classification standard de ce qui suit :

Sable : c'est parmi les types de renseignements plus simples et les plus populaires utilis��s depuis les ages.

Il s'agit d'op��rations de tr��s petite taille. La liaison de sable s'and par l'emploi d'argiles (comme dans 'sable vert') ? polym��ris��es huiles ? ou ? chimiques liants ?. Il est facilement possible de recyclage.

Renseignements de Platre (pour les m��taux): il n'y a aucune diff��rence entre maquill�� de platre et de maquill�� de sable, sauf le fait que le platre est utilis�� �� la place de sable.

De m��me, il y a des also pi��ces moul��es en plastique et en b��ton.