M��tal proc��d��s de maquill�� et d��crit des techniques de moulage de m��taux

Il existe divers proc��d��s de maquill��, mis en ?uvre maintenant jours.

La plus ancienne parmi eux is ressortir de sable. Coulage de spin is also a utilis��. Ils peuvent ��tre d��crite comme combinaison :

Coulage de sable : renseignements sable implique la formation de moisissure �� partir d'un m��lange de sable et �� un liquide de renseignements, tr��s probablement, un m��tal fondu dans le moule.

Le m��tal est ensuite admis pour solidifier et l'��limination de la moisissure, une lieu. Maquill�� sable se composent de deux types : m��thode de sable vert et l'air d��finir la m��thode. L'une se composer d'un ��t�� de m��lange, de l'humidit��, de silice et de nombreux autres additifs. Deuxi��me se composent de m��lange de sable sec et autres mat��riaux, argile pas humide. Ils sont m��lang��s avec l'aide d'un tube de durcissement rapide. L'utilisation collective de ces mat��riaux est appel��e ? air ensemble ?.

Parfois, il n'y a plac�� temporaire de bouchon de verser le fluide qui doit ��tre moul��.

Faut, Air-set moules moules de forme an de deux bas les parties et le sommet. Le m��lange de sable Nijmegen bourr��e apr��s addition de fils. Il ne g��n��re pas tout under-produit. Apr��s la solidification et refroidissement du m��tal, la moisissure on the d��truite. C'est parce que son retrait, il faut beaucoup de rupture et �� se fissurer. La pr��cision de la ressortir d��pend beaucoup sur le sable et le processus de maquill�� par utilis��. Moulages compos�� de r��sultat de sable dans vert la formation de texture rugueuse sur la surface de la ressortir, et cette caract��ristique rend facilement reconnaissables. Air-set moules produisent des pi��ces moul��es plus lisses.

Plusieurs une fois, le proc��d�� de ressortir un fait perdre des composantes du m��lange de sable.

Il est possible de r��utiliser le sable par vert la mani��re d'ajuster la composition pour obtenir les additifs perdus et l'humidit�� reconstitu��. Le mod��le entier lui-m��me est recevable �� ��tre r��utilis�� pour la production de nouveaux moules de sable.La m��thode de la r��utilisation peut ��tre poursuivie pour une dur��e ind��termin��e. En 1950, le proc��d�� de renseignements obtenu partiellement adh��rent. Ils ont ��t�� tr��s en demande pour d��velopper des lignes de production depuis lors.

Spin Casting : Casting de spin est mieux connu sous le nom Centrif

UGAL coul��e de moules en caoutchouc (CRMC). Cela implique l'utilisation de la force centrifuge pour produire des pi��ces moul��es de moule en caoutchouc. Comme une pratique du droit coutumier, d'un moule ayant la forme un disque Nijmegen fil�� par le biais de fils hache central �� une vitesse de pre-decided. Le mat��riau utilis�� pour la ressortir is faut plastique thermodurcissable sous forme liquide ou d'un m��tal en fusion. Il obtient vers�� dans le moule �� travers l'ouverture en son centre. La filature du moule rempli, correspondant �� la solidification de m��tal, ou le param��tre de Plastic THERMODURCISSABLE, and se.

Normalement, en caoutchouc organique ou en silicone vulcanis�� est utilis�� comme un substrat de fabrication du moule de coulage de spin.

Vulcanisation a lieu au milieu du processus de fabrication du moule. Apr��s l' Estates du processus de vulcanisation, ��vacuation et blocage doivent ��tre subis par la moisissure. Cela implique de sculpture de canaux pour assurer des flux de mat��riel appropri�� et de l'air au cours de la ressortir. Un couteau ou un scalpel est utilis��e pour effectuer les deux processus ci-dessus. La complexit�� de la moule est directement proportionnelle au temps n��cessaire dans la mise en ?uvre de la ventilation et de blocage.