Technologie moderne de thread

(avec accus�� de r��ception �� Mike Kanagowski, General Manager, VNE Corp., Wi, une soeur compagnie de Vargus qui ont j'�� certains des mat��riaux)

Introduction

Si nous sommes honn��tes avec nous-m��mes, les ing��nieurs de fabrication recherchant une productivit�� s'accumulent, d'estivalesL beaucoup de temps �� la recherche d'optimisation de jeu d'outils ups, de choisir le bon outil grades pour une pi��ce donn��e de d��coupe et de trouver le maximum alimentation et acc��l��rer les conditions de tournage et de principales c��r��ales des applications.

Ils ne pas n��cessairement estivalesL la m��me de temps dans l'optimisation des op��rations enfilage puisqu'il n'y a toujours une aura de la ? bo?te noire ? attitudes concernant cette op��ration.

Enfilage technologie aujourd'hui un cours avanc�� en parall��le avec tournant et principales c��r��ales des Exit en ce qui concerne comme outil de grades et des rev��tements, �� l'avance toutefois dans la conception des jaquettes pour fileter puce de contr?le et les progr��s rapides dans la thread technologie de fraisage, donner les ing��nieurs de fabrication un choix beaucoup plus grand d'optimisation de la productivit��.

Tournage de thread.

Il y a plus de 40 types de normes internationalement accept��es thread, certains rarement utilis�� d'autres beaucoup plus populaires.

En outre, beaucoup de paie ont ��tabli des variations sur les normes internationales pour leurs besoins en mati��re de fabrication sp��cifiques.

Principalement les fils sont utilis��s dans les quatre cat��gories:-

Je?ne : ��crous et boulons

Contenant : les couvercles de bocaux, bouchons de gaz, etc.

Reliant : couplages de tuyaux et raccords

Actionner : mener vis de Transfer le pouvoir et le mouvement.

Les normes ISO et de l'ONU sont a utilis��s dans toutes les industries, les autres normes populaires ont des applications plus sp��cifiques:-

Raccords BSW gaz et d'eau

Raccords de tuyauterie TNP-

Ra

ccords BSPT - gaz et d'eau

Aller de l'ACME pi��ces

Pi��ces de renfort-Moving m��triques dans la construction de la machine-outil

Pi��ces Trapeze-Moving

Tours - tube accessoires pour l'alimentation et des industries chimiques

UNJ & MJ - Aircraft industries

Industrie des API - Oil

Un peu plus de la moiti�� de la forme de thread

s reposent sur ce que nous appelons la 60e VEE g��om��trie et maquettes seulement par des facteurs tels que la taille des tol��rances et des ra?ons de racines et de la cr��te.

Enfilage versus tournage

Op��rations de thread sont beaucoup plus exigeantes que tout droit vers l'avant-poste en ce qui concerne des op��rations.

Les forces de coupe sont en g��n��ral plus ��lev��es dans l'enfilage et le rayonne de nez de coup�� de l'insertion plus petit et donc plus faible.

En comparant le taux pour l'alimentation animale pour transformateur et de filetage, nous voyons que dans le filetage, le taux alimentation doit correspondre exactement �� la hauteur du thread.

Dans le cas d'un thread TPI 8, outil doit se d��placer �� une vitesse pour l'alimentation animale de 0,125 po/r��volution. Le rayonne de nez de l'insert thread is the 0,015 ?. Dans le cas de tournage, le taux alimentation normale is 0,012 pouce / r��volution avec un rayonne standard de 0,032 ". Dans cet exemple, nous voyons que thread taux alimentation sont in 10 fois sup��rieurs �� tourner. Parall��lement, les forces de coup�� �� l' v de l'insert de threads peuvent ��tre mon o�� de 100 �� 1000 fois plus ��lev��es que celles pour les op��rations de tournage droits. Ainsi, le rayonne de nez d'un ins��rer threading joue un r?le essentiel dans l'enfilage et sa dimension est strictement limit��e par le rayonne admissible �� la racine de la forme de thread, tel que d��fini dans la norme pertinente. �� la diff��rence de tournage o�� le mat��riel peut ��tre cisaill��, si, dans le cas de filetage, mat��riel est ? pouss�� ? alors distorsion thread s��rums se produire.

En outre, ��tant donn�� que le thread a ��t�� form�� en effectuant un certains nombre de passes sur la longueur du fil, de la leadscrew de la diapositive crois��e est trop dur, de l'arr��t travail et de d��part, se d��pla?ant vers l'avant-poste et vers l'arri��re et ce facteur seul entra?ne une limitation potentiel d'optimisation.

Profil partielle versus profil complet ins��re

Profil partielle inserts, parfois appel? ins��re ? non ��cimer ? couper le sillon de thread sans organe profileur ou le thread de cr��te.

Ces ins��re permettent la production d'un grand ��ventail de threads, cependant le rayonne de nez de l'ensert (la partie plus vuln��rable de l'insert) doit ��tre suffisamment petit pour produire le ton plus petit. La profondeur du thread is also to par le rayonne de petit nez. Par exemple pour un thread TPI 8, un encart de profil partielle n��cessite une profondeur de thread de 0,108 "alors que le m��me thread avec un insert de profil complet s��rums ne plus profond��ment que les sp��cifi�� correcteur ?. Ainsi, un thread de plus fort est produit avec un insert de profil complet et plus, jusqu'�� ' �� quatre cols de moins �� produire le thread.

Ins��re des bosses multi

Multi dent encarts sont con?us avec un certain nombre d'entailles afin que chacun coupures profonde dans le sillon de thread que la dent employee.

Ainsi, le nombre de passes n��cessaires pour produire un thread peut ��tre r��duit jusqu'�� ' �� 80 %. La vie d'outil de ces insertions est consid��rablement plue point ins��re unique puisque la dent finale est seulement d'usinage naissant ou un tiers de la suppression de m��tal d'un thread donn��.

Ces insertions lacher peuvent donner une grande pouss��e pour am��liorer la productivit��, cependant, en raison des forces coup�� plus ��lev��es qu'ils ne sont pas recommand��s pour les parties �� parois ��mincer comme chatteur peut entra?ner.

La conception de la pi��ce si avez une quantit�� suffisante de l' i.-p.-e. de thread ou ��puis��s pour permettre �� toutes les bosses quitter la coupe.

Alimentation par col

La profondeur de coupe ou alimentation par passage est essentielle dans l'enfilage parce que chaque passage successifs s'engage une plus grande partie de la pointe que le col pr��c��dent.

Si une constante alimentation par passage est d��finie, les forces et les taux de pr��l��vement m��tal augmentent consid��rablement �� chaque passage.

Produire une forme de thread 60e �� l'aide d'une constante alimentation par passage de 0,010 "entra?nera la seconde passe enlever trois fois la quantit�� de m��tal comme la premi��re passe.

Verser chaque passage succ��dant la quantit�� de m��tal supprim�� augmente exponentiellement. Ainsi la pression sur le nez de rayonne augmente en cons��quence. La profondeur de coupe doit r��duite �� chaque passage afin mettre les forces de coupe plus r��alistes.

Alimentation de m��thodes

un) radial - ne pas recommand�� pour un usage g��n��ral

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Alors que, controvers��e, cette m��thode est probablement la m��thode la plus courante de produire des threads, c'est le moins recommand��.

��tant donn�� qu'outil est aliment�� radialement (perpendiculairement �� l'axe de la pi��ce) m��tal est supprim�� des deux c?t��s des flancs thread, donnant une puce en forme de V. Cette forme de puce est difficile �� briser cette puce d��bit peut ��tre un probl��me. En outre, ��tant donn�� que les deux c?t��s du nez d'insertion sont soumis �� haute temp��rature et de pression, de l'outil de vie s��rums in plus courte que celle des autres m��thodes alimentation.

b) Infeed - in ne pas recommand�� de flanc

Dans cette m��thode alimentation, la puce form��e est semblable �� celle produite en virage conventionnel et est plus facile de Form et le guide de l'avant-poste-garde, fournissant la meilleure dissipation de la chaleur.

Cette alimentation cependant, la direction de l'alimentation est parall��le �� l'un des flancs de thread (30o) et le bord de fuite de l'insert ne pascouper seulement frictionner sur le flanc brunissage Accounting du thread qui fini de surface pauvre et peut-��tre, bavardages.

c) la mise sp��cial de flanc-, un recommand�� strongly

Cette m��thode est similaire au flanc alimentation except que l'angle alimentation est un peu moins de la 30o.

Cela donne les avantages du flanc m��thode alimentation tout en ��liminant les probl��mes de la lisi��re de la formation de l'insertion. Un angle alimentation 29?o produira normalement les meilleurs r��sultats, mais dans la pratique, un angle alimentation entre 25o et 29?o sont in acceptables.

d) en alternance de flanc Infeed - d��conseill��

Cette m��thode utilisent les deux flancs de l'insertion pour ancien le fil et donne de plus de la longue dur��e d'outil puisque les deux c?t��s du nez d'insertion sont utilis��es.

En r��alit��, cette m��thode peut entra?ner dans les probl��mes d' climax de puce, qui peuvent influer sur le fini de surface et de la vie d'outil. Cette m��thode is the utilis��e pour les tr��s grandes hauteurs et de telles formes comme ACME, trap��ze, etc...

Court angle r��mun��ration

La capacit�� de s��curit�� inclinaison l'insertion dans la direction de coupe en changeant le ' charge angle je

s probablement l'une des caract��ristiques du syst��me de d��p?t plus puissants.

Cette fonctionnalit�� permet un thread de plus haute qualit��, parce que l'insertion ne sera pas frotter contre le flanc du puis sous forme de thread et also donner une plus longue dur��e d'outil ��tant donn�� que les forces de coupe sont r��parties uniform��ment sur toute la longueur de la pointe.

Dans le W3C ci-dessus, la fine pointe de l'encart sur la gauche est parall��le �� l'axe Centre de la pi��ce.

Notez que les angles d'autorisation en vertu de l'avant-poste-garde et le bord de fuite de l'insert ne sont pas ��gaux. Dans le cas de nombreuses formes de thread, particuli��rement des terrains plus grossiers, cette in��galit�� peuvent provoqUER le flanc �� frotter contre le c?t�� du puis ins��rer.

Avec le syst��me d'enclume de d��p?t, (un graphique d'angle charge appara?t dans la plupart des catalogues permettant la facilit�� de choix de la cale �� utiliser pour l'application �� The correct) l'enclume appropri��e s��rums inclinaison �� la fine pointe de l'insertion (dans la direction des aliments) dans un plan perpendiculaire �� l'angle de l' charge du thread.

Les angles de d��douanement under de l'insertion leader et bords de fuite seront ��quivalentes. Cela garantit que l'insertion se frottent sur les flancs du thread et usure de bord d��veloppera uniform��ment.

Des tol��rances de thread.

La plupart des fabricants sp��cifier la tol��rance de thread pour lesquelles leurs insertions s��rums adapt��es et il est important pour les ing��nieurs de fabrication de prendre note de ce.

Bien que les encarts peuvent ��tre 10,1 qui conviennent pour les autres threads de tol��rance d��finie, il is the n��cessaire de communiquer avec un fabricant d'avoir ces outils fabriqu��s par commande sp��ciale.

Miniaturisation

Le succ��s du syst��me d��p?t a entra?n�� les fabricants recherchent des applications similar dans les diam��tres de per?age de plus en plus petits.

Le syst��me de d��p?t in permettra de fils qui doit ��tre form�� dans un fourrage �� ? "diam��tre.

Pour les plus petits diam��tres jusqu'�� ' �� environ 0,3 "diam��tre, ins��re interchangeables avec des bords de 2 ou 3 sont disponibles

Mini, threading d��p?t inser

ts offrent de nombreux avantages par usinage traditionnelles de fourrage petit. La qualit�� du thread form�� is the plus ��lev��e, la conception d'insertion permet puces �� l ? climax de l ? ame avec peu de dommages pour le thread et ��tant indexables l'investissement de l'outillage pour l'usinage beaucoup plus faible.

Cet outillage is faut available dans une gamme de Cross et rev��tements donnant l'ing��nieur de fabrication la soupl

esse de choisir un jeu optimale des conditions.

Le c'utilis�� dans ces applications permettent d'usinage �� des vitesses de surface inf��rieures est normalement associ��es �� l'enfilage.

Il s'agit de plus le r��sultat des limites de la machine outil, que la capacit�� de l'outillage.

La gamme d'outillage micro fourrage encore plus petit que 0,3 "proposer un paquet complet d'usinage �� fileter.

Il s'agit de tournage, de copie, de chanfreinage et radiale et Robotic rainurage.

Ces besoins sp��ciaux

En d��pit de la grande plage d'outillage available pour applications interminable apparemment, il y a toujours que ? sp��cial ? probl��me pour lequel outillage standard ne fournit pas la r��ponse.

Dans l'un de ces cas, un fabricant avait un probl��me de production des dizaines de milliers de raccords en laiton �� l'aide d'une machine de fuseau Schutte 6.

Il y avait deux threads qui doit ��tre form�� sur le composant et la m��thode de fabrication produit chaque thread, un �� la fois. Ainsi, une m��thode plus efficace ��tait n��cessaire et l'entreprise s'est tourn�� vers son fournisseur d'outillage.

Le fournisseur a trouv�� une solution novatrice - �� l'aide de deux encarts de fraisage de thread sur un support sp��cial permettant l'usinage de deux threads en m��me temps.

Les ins��re ont ��t�� utilis��es dans le style du multi dent thread en ce qui concerne les insertions. Le client filet�� avec succ��s plus de 70 000 composants sans changeur les encarts!! Ainsi qu'inventaire ��conomies sur la m��thode pr��c��dente, une ��conomie consid��rable de la productivit�� a se d'also the.

Il s'agit d'un exemple de milliers d'applications sp��ciales qui sont r��solue ann��e sur

ann��e. Si

Votre application est pas r��solue avec outillage standard, n'h��sitez pas �� communiquer avec votre fournisseur d'outillage, vous serez surpris �� ses solutions novatrices!!

Fraisage de thread.

Le principe de la vis a ��t�� invent�� au troisi��me si��cle avant j

.-par c. Archim��de. La production industrielle de fils vis a commenc�� apr��s 1850 utilisant de la tourn��e de technologie. Plus de cent ans plus tard �� la fin du XXe si��cle, fileter de production par mouture a ��t�� ��labor��.

Sans vis que la r��volution industrielle whether pas eu lieu.

Sans fil technologie de fraisage, des moyens efficaces de production auraient ��t�� qu'un r��ve.

L' Best seller inattendu paru de 3 axes CNC fraiseuses avec interpolation h��lico?dale a ouvert la porte au thread de fraisage de technologie.

Interpolation h��lico?dale est le mouvement cascaded d'outil dans le mandrin dans le ? X ?, ? Y ? et le ? Z ? hache perpendiculaire le ??X et ? Y ? plan.

Fraisage de thread est un syst��me fond�� sur les encarts d'entailles multi indexables.

L'outil tourne sur fils hache et en m��me temps se d��place le long de la d'une trajectoire h��lico?dale. Les encarts sont au sol de pr��cision afin que chaque dent est dans la sp��cification de la forme de thread requise et forme un pitch du thread. �� la fin d'une r��volution unique chaque dent a termin�� la formation d'un tangage qui se combinent pour donner le thread sur la longueur de l'insertion.

Avantages

Il y a de nombreux avantages pratiques de cette technique de formation de threads, chaque donnant des ��conomies et des niveaux plus ��lev��s de sortie.

-permet d'usinage de pi��ces volumineuses pas montable sur un tour

-parties non sym��triques facilement usin��s

-toutes les op��rations peuvent ��tre achev��es en un seul serrage mis en place

-enfilage de grand diam��tre fils n��cessitent beaucoup moins d'��nergie que les robinets

-aucune limite sup��rieure de diam��tres, externes ou internes

-Cour des puces pour contr?le facile

-trous borgnes n'exigent pas une rainure de secours de thread

-un porte-outil unique peut ��tre utilis��.

pour les threads internes et externes

-empi��cement peut ��tre utilis�� pour la main droite et de gauche threads

-r��duction ma

jeure dans account d'outil frais qu'une petite s��rie d'outillage couvre un large ��ventail d'applications

-ins��re interchangeables

-adverbes pour l'usinage de mat��riaux durs

-un fini de surface de haute qualit��

-le programme CNC peut ��tre correcte pour le diam��tre et longueur durant la production

-usin��es de coupures interrompu sans aucune condition sp��ciale

-empi��cement est adapt�� pour une large gamme de mat��riel de pi��ce

-Cour d'usinage de temps en raison des vitesses ��lev��es et des taux alimentation rapides

-Coup�� faibles forces permettant d'usinage de composants avec des parois ��mincer

Telle une liste exceptionnelle des avantages, il est clair pourquoi cette technologie cro?t �� un tel rythme rapide.

Alimentation de m��thodes

Commentaire est la thread fraise entrer et sortir de la pi��ce ?

ARC tangentiel approche - la meilleure m��thode !

Avec cette m��thode, outil p��n��tre et quitte la pi��ce sans heurts.

Aucune marque est New sur la pi��ce, et il n'y une vibration aucune, m��me avec des mat��riaux plus difficile.

Bien qu'il faut l��g��rement programmation plus complexe que le radial approche (voir ci-dessous), cela est la m��thode intramuscular pour l'usinage les threads de qualit�� plus ��lev��es.

1-2: approche rapide

2-3: outil d'entr��e le long de l'ARC tangentiel, alimentation simultan��e le long de l'axe z

3-4: mouvement h��lico?dal durant une orbite compl��te (360 ��)

4-5: outil de sortie le long de l'ARC tangentiel, continue des aliments pour animaux le long de l'axe z

5-6: retour rapide

Approche radiale

Il s'agit de la m��thode la plus simple.

Il existe deux caract��ristiques �� noter sur approche radial :

��une petite marque verticale peut ��tre point de gauche �� l'entr��e (et de sortie).

C'est sans importance pour le thread lui-m��me.

��

Lorsque vous utilisez cette m��thode avec des mati��res tr��s difficiles, outil peut avoir tendance �� faire vibrer l'approche de la profondeur de coupe pleine. p > note : radiale nourrir pendant la saisie, �� la profondeur de profil complet ne devrait ��tre que 1/3 des aliments subs��quente de la circulaire !

1-2: entr��e radiale

2-3: mouvement h��lico?dal durant une orbite compl��te (360 ��)

3-4: sortie radiale

��Contract pas thread

Pitch grossiers threads sont d��finies en raison de la combinaison d'un diam��tre de petites threads et relativement grandes hauteurs.

Depuis contrairement au thread en ce qui concerne le thread mouture op��ration ne produit pas une copie exacte du profil d'insertion. Ce fait peut entra?ner une distorsion de profil particulier when l'usinage des threads du tour.

La distorsion peut survenir �� la suite de d'une ou plusieurs des param��tres suivants. diam��tre de thread, diam��tre d'outil, angle de poix et de profil.

Il faut toujours se r��f��rer aux fabricants de recommandations �� cet ��gard.

G��n��rateur de programme CNC

Afin d'��viter les erreurs de programmation, les fabricants fournissent des logiciels pour faciliter la tache.

Alors qu'on peut apprendre les techniques, c'est comme la r��gle de la d��funte diapositive qui a ��t�� d��pass��e par les calculatrices de poche.

R��sum��.

L'information contenue dans cet article touche simplement la surface de deux des plus populaires techniques de threading.

Rev��tement de technologie, puce disjoncteur de dessins, ins��re fritt��e et puce fritt�� disjoncteurs tous les pr��voit la possibilit�� pour le meilleur taux de production.

Le d��veloppement de l'outillage de filetage se poursuivra dans un avenir pr��visible

Par : Stuart Palmer, consultant en marketing